様々な業種で出荷業務をされているお客様へＭｒ．ＥＤＩを導入しました。
　量販店様からのＥＯＳ（電子発注）データから ピッキングリスト、検品リスト、ＳＣＭラベルを発行し、 梱包単位に無線ハンディーを使用して 内容明細との紐付けをしながら出荷実績を作成します。

　検品リストには同梱しても良い商品とグループ用のバーコードが印字されており、 作業者はＳＣＭラベル、検品リストのバーコードをスキャンした後、 詰める商品のバーコードをスキャンしながら箱に投入する事で紐付けデータを 生成します。

　検品結果画面を見ることで検品の進捗状況を把握でき、 欠品発生時にはどの商品が欠品であったかも容易に確認できます。

　検品作業が終了すれば、量販店様へ返信する為のＡＳＮ（事前出荷実績）データを 作成するのであとは通信ソフトで送信するだけです。 出荷実績データから納入明細書も発行できる為、 配送時に持参すればスムーズに荷受けが完了します。




お客様の声
　伝票レス運用によるコスト削減と共に誤出荷が無くなりました。
　リアルタイムな検品と検品進捗状況が確認できる為、検品場所に居なくても 状況を把握できるようになりました。
　検品実績から納入明細書が発行でき、また個数表によって荷物を積む際の積み忘れも なくなりました。